结合长岗项目，浅谈污水处理厂电气设计中的节能措施。
针对本工程电气系统的节能问题，从供配电系统、电气设备控制、照明系统等几个方面阐述污水处理厂电气节能措施，探讨在满足国家规范及污水处理厂正常运行的前提下，如何更好地利用电能，合理节约运行费用的可行方法。
污水处理厂中，变电站发挥着重要的作用，变电站的布置应灵活，尽量布置在负荷中心，这样可降低供电电缆的初始投资及线路损耗，从而可降低供电总成本，在供配电级数方面，尽量减少配电级数，降低由于配电级数过多造成的电能损失。本工程用电负荷主要在鼓风机房附近，因此将变配电室与鼓风机房合建。供配电级数不超过三级，有效地降低电能损失。变压器电能损耗是整个配电系统电能损耗中最为主要的。变压器的选择是十分重要的。合理选择变压器的容量和台数，结合污水厂的实际运行情况计算负荷，进行变压器容量的选择，根据用电性质合理调整变压器的运行台数，使变压器经常处于经济运行状态，减少变压器轻载导致的电能浪费，可以达到节能的目的。从变压器运行损耗的观点，变压器负荷率应选择低些，其损耗较小，一般平均负荷率宜采用60%~70%。将变压器的损耗降低，提高变压器的运行效率是变压器节能的实质。SCB13型变压器空载损耗比SCB11型产品降低20%以上。本工程选用两台800KVA的SCB13型的节能型变压器，负荷率为65%。
一般通用电机在常规情况下无法实现电机转速的调节，在实际的情况下我们经常会遇到，虽然速度已经达到要求，电机的转速却降不下来，只能停机，停机后又无法维持在正常的设计值，很快电机又要再次投入运行，结果使电机处于频繁的启动状态，造成了大量的能源浪费，并且降低了系统中设备的使用寿命。采用变频器后，通过对变频器的控制可实现对电机以及水泵的转速控制，从而解决以上问题。由于变频器的频率变化几乎是连续的，使电机的转速可以在0到电机额定转速的范围内任意可变，从而使电机（水泵）随水位高度变化而改变转速，避免了电机的频繁启动以及大量能源的浪费。本工程污泥回流泵等设备根据工艺要求采用变频器来启动和控制转速。
电缆敷设是污水处理厂电气系统设计的关键，本工程采用电缆沟和电缆桥架并行敷设，局部采用直埋的方式。选用电阻率小的材质作为电缆导体的原料可以减少线路的损失。本次设计选用铜质电缆，电缆敷设设计时尽量少走弯路，减少电缆的额外长度，从而降低损耗，合理选择适当截面积的电缆，减少额外的损耗。另外照明节能在节约能源中有着重要的地位，在污水处理厂中，照明系统的节能应采用成本低、节能效果好的照明系统。本次设计办公室、值班室、配电室等场所 采用节能型灯具，不采用白炽灯，合理改进灯具的控制方式。
由于污水处理厂工艺过程复杂，线路和电气设备繁多，所以进行电气节能化设计和改造是很有必要的。